超高分子量聚乙烯管是继第四代超高分子量聚乙烯管之后性能更优良，价格更低廉的新一代管道运输系统，是利用将分子量250万的超高分子量聚乙坯料双向拉伸2*2倍，是新型PE管材抗拉什强度增到50MPA，比超高分子量聚乙烯管和PE100管材抗拉强度35和22MPa分别增加43%和127%，而伸长率则下降到200%，比PE100400%降低一半，伸长率的下降有利于改善管材的形变应力，当管道承受内水压力时，直径变形越小，起承压能力因直径变大造成的损失就越小。

 超高分子量聚乙烯管的安装注意事项：

     安装工人上岗前，应该经过的培训，并经考试和技术评定合格后，访客上岗操作。在气温低于-5度或大风天气条件下，应该采取?；ご胧?，相应调整连接工艺。采取电热熔连接时，一根管材的端口做扩张，另一根管材的端头布加热丝，然后将两管套接，进行加热焊接，成批焊接前应在现场做焊接实验，加热电压，电流和加热时间要根据不同管径，不同壁厚，不同环境温度和不同材质做适当调整，定出*焊接工艺后方可施工。

    管材街头表面，和点热熔套表面要用磨片打磨出茬子并用干净的布擦干净，焊接内模，外模和连接卡子安放位置准确，螺栓要上紧，布丝要均匀，牢固，，管材连接端应切割垂直，平整，两管对正。所有准备工作完成之后，硬挨立即检查加热丝阻值，备份位置和螺栓松紧准确无误就可开始焊接。焊接过程中要密切注意电压，电流的显示，外模温度和熔融塑料的鼓浆程度。

     超高分子量聚乙烯管敷设前应检查沟底标高和管道质量，管沟地基宜为无尖硬土石的原土层，并敷设细沙或细土，若遇到引起管道不均匀沉降的地段，应进行地基处理或者采取其他防尘将措施。  超高分子量聚乙烯管的敷设应该避免划伤，扭曲或者过大的拉伸和弯曲，可随地形弯曲。管道系统安装完成之后，硬挨进行外观检查，并对全系统管道进行分段吹扫，吹扫合格后，进行供水管线测试，试压是应为管道工作压力的1.25倍，压力保持不小于一小时。